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鬥山機床零件加工精度

發布者:百家樂技巧機械  發布時間:2017/10/11 9:57:00

決定零件加工精度的最主要因素是鬥山機床基本部件的精度和運動精度。因而在應用數控技術時,要求各控製坐標之間的相互協調盡可能完善。同時,為了使鬥山機床在空載條件下所確定的導軌麵直線度和工作台與主軸的垂直度等靜態精度在加載後仍然保持在規定的誤差範圍,也要求鬥山機床的結構在加上切削力後彈性變形盡可能小,即鬥山機床的剮度要足夠大。在精度指標中使用最多的是加工精度、定位精度、重複定位精度以及輪廓控製精度。

鬥山機床定位精度及其測定方法鬥山機床定位精度是在一定的工作條件(主要是指穩定的鬥山機床溫度和環境溫度、規定的負荷重量、較短的測定時間等)下確定的。有不少人誤把鬥山機床滑板定位精度作為鬥山機床定位精度,盡管兩者誤差分布相似,但鬥山機床定位精度要在整個加工空間範圍內得以保證,而鬥山機床滑板定位精度則基本上指的是在工作台麵高度(工件高度等於零)的定位精度。

此外兩個的測定方法也有很大差別。鬥山機床定位精度是指沿某一坐標方向以一點為基準點定位到另一點的精確度,實質上是根據位移指令移動一段距離的行動。定位的基準點(出發點)經常不是鬥山機床坐標原點。有時稱相對於坐標原點的定位精度為“單點定位精度”,以區別任意兩點間的定位精度。

鬥山機床基準選擇原則
由以上分析可知,基準的選擇關係到零件加工精度,產品的裝配精應和性能指標。設計基準的選擇應在產品設計階段確定,要從成台產品的技術指標、性能要求、零部件裝配關係等出發,結合零件的製造和機器裝自己方泌選定。定位基準、度量基準和裝配準則由工藝人員在製訂工藝規程時確定,並涵過生產實踐不斷改造。定位基準選擇的原則如下。

1.鬥山機床粗基準的選擇
(1)所選擇的粗基:住妥能保證主要加工交由有足夠及均勻的加工餘量,這樣有利於保證主要表而加工的精度和表麵層的物理機械性能。
(2)若工件有不需加工的表麵,則應選擇其巾與加工表麵有相互位置精度裂求的表因為粗基準。如圖1-10所示鑄造零件,要求加工及表麵B,則宜選擇毛麵C為粗基準,用三爪卡盤興持C處,這樣,孔加工完後零件壁事較均勻。
(3)所選擇的粗基準應比較先潔平整,避兔選擇有飛邊、澆胃口的表麵。
(4)一個粗基準一般隻能使用一次,在練工序中應選擇已加工表麵作為精基準。但對於精度高的毛坯,如由精銷、精鍛等方法製造的毛坯,在加工表麵相互位置精庭要求較低時也可重複使用同一粗基準。


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