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鬥山機床數控係統的工作原理

發布者:百家樂技巧機械  發布時間:2017/8/22 8:36:32

鬥山機床數控係統的主要工作過程如下:
當接通電源後,鬥山機床數控裝置和可編程序控製器都將對數控係統及機床各組成部分的工作狀態進行檢查和滲斷,並設置初態。當數控係統具備了正常工作的條件時,可以開始進行加工程序及控製信息的輸入或調用係統內存中的加工程序。啟動加工程序,數控係統指揮機床完成對零件的加工。

工件在數控機床的加工過程由數控加工程序來描述。輸入給數控裝置的加工程序必須適應實際的工件和刀具位置,因此在加工前還要輸入實際使用刀具的刀具參數,以及實際工件原點相對機床坐標原點的坐標位置等控製信息。
鬥山機床加工控製信息輸入後,可選擇一種加工方式(手動方式和自動方式的單段方式和連續方式),啟動加工運行,此時數控裝置在係統控製程序的作用下,逐段執行加工程序,對輸入的加工控製信息進行預處理,即進行譯碼和預計算(包括數值計算、刀補計算、坐標變換等)。係統進行數控加工程序譯碼(或解釋),將其區分成幾何的、工藝的數據和開關功能。幾何數據是刀具相對工件的運動路徑數據,如有關G功能和坐標指定等,利用這些數據可加工出要求的工件幾何形狀;工藝數據是主軸轉速和進給速度等功能,即s、F功能和部分M功能;開關功能是對機床電器的開關命令,例如主軸啟動停止、刀具選擇交換、切削液的開關等M功能。

刀補計算是實現刀具半徑或長度的補償功能。在編寫加工程序時,一般不考慮刀具尺寸,加工時根據輸入刀具的實際尺寸,由數控係統自動計算生成加工使用的幾何數據,這種數值計算稱為刀補計算。

鬥山機床數控係統的數據流
鬥山機床數控係統的特點是操作者可以將要加工的零件以程序的方式進行描述,並輸入到數控係統中。零件程序具有DIN準和ISO標準,如直線用C01表示,順時針圓弧用C02表示,逆時針圓弧用C03表示。利用數控編程標準代碼所描述的工件加工過程稱為零件加工程序。數控係統將零件加工程序存儲於程序存儲器中,程序啟動後,數控係統的數據處理軟件首先對存儲器中的零件加工程序進行譯碼,譯碼後的程序被送入預讀緩衝存儲器。數控係統的捶補器從預讀緩衝存儲器中讀出譯碼好的零件加工程序,然後進行插補計算,計算出軌跡上的位置。

數控係統常用的插補方法有直線插補、圓弧插補等,有些數控係統還可以提供樣條插補、多項式插補、表格插補等插補方法。由插補器生成的位置指令被送到位置控製器進行位置調節控製。位置控製器根據插補器給出的位置控製指令以及伺服電機測量係統測得的實際位置,生成速度信號送到伺服驅動器。伺服驅動器最終控製伺服電機向指令位置方向運動。
圖34所示為某一數控係統的數據流程。


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