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鬥山機床主軸的調速方法

發布者:百家樂技巧機械  發布時間:2017/8/12 9:48:53

鬥山機床的主傳動要求具有較寬的調速範圍,其調速是按照控製指令自動執行的,因此,變速機構必須適應自動操作的要求。在主傳動係統中,目前多采用交流主軸電動機和直流主軸電動機無級調速係統。為擴大調速範圍,適應低速大轉矩的要求,也經常采用齒輪有級調速和電動機無級調速相結合的調速方式。
鬥山機床主傳動係統主要有四種配置方式,如圖所示。

1)通過變速齒輪的主傳動
這種變速方式配置主要應用在大、中型鬥山機床上,通過少數幾對齒輪傳動,擴大變速範圍。鬥山機床在交流或直流電機無級變速的基礎上配以齒輪變速,使之成為分段無級變速,確保低速時的扭矩,以滿足高軸輸出扭矩特性的要求。有一部分小型鬥山機床也采用這種傳動方式,以獲得強力切削時所需要的扭矩。
滑動齒輪的移位大都采用液壓缸加撥叉或直接由液壓缸帶動齒輪來實現。

(2)通過帶傳動的主傳動
這種傳動主要用在轉速較高、變速範圍不大的小型鬥山機床上,由於電動機本身的調速就能夠滿足使用要求,不用齒輪變速,避免齒輪傳動引起的振動和噪聲。它隻適用於對高速、低轉矩特性有要求的主軸。這種傳動方式多見於數控車床。

 (3)前支承采用雙列圓錐滾子軸承,後支承為單列圓錐滾子軸承,見圖6.2(c)。這組軸 承徑向和軸向剛度高,能承受重載荷,尤其能承受較強的動載荷,安裝與調整性能好;但是這種方式限製了主軸的最高轉速和可以達到的精度,因此適用於中等精度、低速與重載的鬥山機床主軸。

為提高鬥山機床生產效率,主軸的高速化成為主要的發展趨勢,而滾動軸承的高速化又是這一發展的關鍵。近十多年來出現了以氧化矽陶瓷材料作為滾動體的高速軸承,並且已被普遍采用。由於陶資材料的質最密度隻有鋼的40%,因而限製滾動軸承轉速提高的關鍵因素就是高速旋轉時滾動體產生的離心力大幅度下降,它對於減小軸承的混升和磨損有明顯效果。另外,陶瓷材料滾動體和鋼質內外環滾道的分子親和力極小,不容易產生微蒙古連現象,同時還由於陶.~材料熱膨脹係數較小,有助於減小在不同溫度下預加載荷的變化,這些都將明顯地提高軸承的精度和精度保持性。

在保持滾動軸承外形尺寸不變的條件下,減小滾動體的直徑,同時增加滾動體的數量,也是降低高速旋轉時滾動體離心力的另一重要措施,並可降低溫升、增加耐磨性和提高軸承的dn值。


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