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鬥山加工中心數控加工的過程

發布者:百家樂技巧機械  發布時間:2017/8/9 10:06:36

如圖1-1所示,利用鬥山加工中心完成零件數控加工的過程包括下列主要步驟:
①根據零件加工圖樣進行工藝分析,確定加工方案、工藝參數和位移數據。
②用規定的程序代碼和格式編寫零件加工程序單;或用自動編程軟件進行CAD/CAM工作,直接生成零件的加工程序文件。

③程序的輸A或傳輸:由手工編寫的程序,可以通過數控機床的操作麵板輸入程序;由編程軟件生成的程序,通過計算機的串行通信接口直接傳輸到數控機床的數控單元(MCU)。
④將輸入/傳輸到數控單元的加工程序,進行試運行、刀具路徑模擬等。
⑤通過對機床的正確操作,運行程序,完成零件的加工。

由此可見,鬥山加工中心數控編程是數控加工的重要步驟。用數控機床對零件進行加工時,首先對零件進行加工工藝分析,以確定加工方法、加工工藝路線;然後,正確地選擇數控機床刀具和裝卡方
法;最後,按照加工工藝要求,根據所用數控機床規定的指令代碼及程序格式,將刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉速、進給量、吃刀深度等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉/反轉、切削液開/關等)編寫成加工程序單,傳送或輸入到數控裝置中,從而指揮機床加工零件。

鬥山加工中心數控加工工藝分析的主要內容
數控編程中工藝分析的主要內容
數控編程時,首先要進行工藝分析。對於數控加工工藝而言,隨著數控加工設備的不斷發展,其加工的功能越來越強,加工工藝性越來越好,加工的範圍越來越大。因此數控加工工藝的形成是應用了許多相關的機械加工工藝,並結合了數控機床的加工特點。製定一套完整、合理的數控加工工藝的目標就是能指導生產出符合設計要求的零件,並且生產效率高、成本低。

數控加工工藝分析的主要內容
鬥山加工中心工件的裝夾方式
鬥山加工中心加工時,應合理地選擇定位基準和夾緊方式,以減少誤差環節。所選擇的定位方式應具有較高的定位精度,沒有過定位幹涉現象,便於關鍵的安裝,不出現過定位。同時盡量使零件能夠一次安裝,完成零件所有待加工麵的加工。應盡量采用通用夾具或組合夾具,必要時可以設計專用夾具。選擇夾具時要考慮數控衝床加工的特點,保證夾具的坐標方向與數控衝床的坐標方向相對困定,同時要協調工件和數控衝床坐標係之間的尺寸關係。


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