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鬥山機床滾動導軌

發布者:百家樂技巧機械  發布時間:2017/8/2 13:35:16

1.鬥山機床滾動導軌的特點
鬥山機床滾動導軌是在導軌工作麵間放入滾珠、滾柱或滾針等滾動體,使導軌麵間成為滾動摩擦。
滾動導軌摩擦因數小(μ=0.0025 -0.00日,動、靜摩擦因數很接近,且不受運動速度變化的影響,因麵運動輕便靈活,所需驅動功率小;摩擦發熱少、磨損小、精度保持性好;低速運動時,不易出現爬行現象,定位精度高;滾動導軌可以預緊,顯著提高了剛度,適用於要求移動部件運動平穩、靈敏,以及實現精密定位的場合,在數控機床上得到了廣泛的應用。鬥山機床滾動導軌的缺點是結構較複雜、製造較困難、成本較高。此外,滾動導軌對髒物較敏感,必須要有良好的防護裝置。

2.鬥山機床滾動導軌的結構形式
滾動導軌也分為開式和閉式兩種,開用於加工過程中載荷變化較小、顛覆力矩較小的場合。當顛覆力矩較大、載荷變化較大時則用閉式,此時采用預加載荷,能消除其間隙,減小工作時的振動,並能大大提高導軌的接觸剛度。
滾動導軌的滾動體可采用滾珠、滾柱、滾針。滾珠導軌的承載能力小,剛度低,適用於運動部件質量不大,切削力和顛覆力矩都較小的機床。滾柱導軌的承載能力和剛皮都比滾珠導軌大,適用於載荷較大的機床。滾針導軌的特點是滾針尺寸小,結構緊湊,適用於導軌尺寸受到限製的機床。近代數控機床普遍采用一種滾動導軌 支承塊,已做成獨立的標準部件,其特點是剛度高、承載能力大、便於拆裝,可直接裝在任意行程長度的運動部件上,結構形式如圖3 -53所示。l為防護板,蓋板2與導向片4引導滾動體返回, 5為保持稽。使用時用螺釘將滾動導軌塊堅固在導軌商上。當運動部件移動時,滾柱3在導軌麵與本體6之間滾動不接觸,同時又繞本體6循環滾動,因而該導軌麵不需洋硬磨光。

圖3 -54所示為TBA- UU型直線滾動導軌(標準塊)。它由4列滾珠組成,分別配置在導軌的兩個肩部,可以承受任意方向(上、下、左、右)相比較,後者可承受顛覆力矩和側向力。
直線滾動導軌摩擦因數小、精度高,安裝和維修都很方便,由於它是一個獨立部件,對機床支承導軌的部分要求不高,即不需要洋硬也不需磨削或刮研,隻要精鏡或精包,tl 0由於這種導軌可以預緊,因而比滾動體不循環的滾動導軌剛度大,承載能力大,但不如滑動導軌。抗振性也不如滑動導軌,為提高抗振性,有時裝有抗振阻尼消座(如圖3 -55所示)。有過大的振動和衝動載銜的機床不宣應用直線導軌副。

(3)壓板鑲條調整間隙。如圖3 -58所示,T形壓板用螺釘 固定在運動部件上,運動部件內側和T形壓板之間放置斜鑲條,鑲條不是在縱向有斜度,而是在高度方麵做成傾斜。調整時,借助壓板上幾個推拉螺釘,使鑲條上下移動,從而調整間隙。
(4)滾動導軌塊的調整實例。圖3 -59所示是模鐵調整機 構,模鐵l固定不動,標準滾動導軌2固定在模鐵4上,可隨模鐵4移動,扭動調整螺釘5、7可使模鐵4相對模鐵l運動,從而可調整標準滾動導軌對支承導軌的間隙和預加載荷。

2.滾動導軌的預緊
為了提高滾動導軌的剛度,對滾動導軌應預緊。預緊可提高接觸剛度和消除間隙。在立式滾動導軌上,預緊可防止滾動體脫落和歪斜。常見的預緊方法有兩種:
(1)采用過盈配合。如圖3-60(a)所示,在裝配導軌圖3 -58壓板鑲條調整間隙 時,量出實際尺寸A,然後再刮研壓板與溜板的接合麵或通過改變其間墊片的厚度,使之形成s(約為2 -3μm)大小的過盈盤。
(2)調整法。如圖3 -60 (b)所示。擰動調整螺釘3,即可調整導軌l及2的距離而預加 負載。也可以改用斜鑲條調整,使過盈盤沿導軌全長的分布較均勻。


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