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鬥山機床計劃預防修理製度

發布者:百家樂技巧機械  發布時間:2017/6/24 11:59:22

計劃預防修理製度,簡稱計劃預修製。實行計劃預修製的主要特點是修理工作的計劃性與預防性。在日常保養的基礎上將檢查與修理根據磨損規律製定鬥山機床的修理周期結構,以周期結構為依據編製修理計劃,在修理周期結構中了解各種修理的次數與間隔時間。每一次修理都為下一次修理提供鬥山機床情況並且應保證鬥山機床正常使用到下一次修理,同時結合保養和檢查工作,起到預防的作用。因此,計劃預修製是貫徹頂防為主的較好的一種修理製度。

1.修理周期與周期結構
修理周期是指相鄰兩次大修之間的時間間隔。對一台機床的修理周期是根據重要零件的平均使用壽命來確定的,不同類型的鬥山機床、不同的工作班次、不同工作條件,周期也不同,原則上應根據試驗研究及實踐經驗得出的經驗公式計算確定。一般規定,鬥山機床的修理周期為3-8年,個別為9-12年。
修理周期結構就是在一個修理周期內,所包括的各種修理的次數及排列的次序,是編製鬥山機床修理計劃的主要依據。兩次修理之間的間隔時間稱為修理間隔期,這是修理計劃中確定修理日期的根據,不同鬥山機床、不同的工作班次,以及生產類型、負荷程度、工作條件、日常維護狀況等不間,鬥山機床的修理周期與周期結構也不同,應根據實際情況確定。

2.較高的靈敏度
鬥山機床通過數字信息來控製刀具與工件的相對運動,它要求在相當大的進給速度範圍內都能達到較高的精度,因而運動部件應具有較高的靈敏度。導軌部件通常采用滾動導軌、甥料導軌、靜壓導軌等,以減少摩擦力,使其在低速時無爬行現象。工作台、刀架等部件的移動,由交流或直流伺服電機驅動,經滾珠絲杠傳動,減少了進給係統所需要的驅動扭矩,從而提高了定位精度和運動平穩度。
鬥山機床在加工時,各坐標軸的運動都是雙向的,傳動元件之間的間隙會影響機床的定位精度及重複定位精度,因此,必須采取措施消除進給傳動係統中的問隙,如齒輪副、絲杠螺母副的問隙。

近年來,隨著新材料、新工藝的普及與應用,高速加工已經成為目前數控機床的發展方向之一。快進速度達到了每1min數十米甚至上百米,主軸轉速達到每1min上萬轉甚至十幾萬轉,采用電主軸、直線電機、直線滾動導軌等新產品、新技術已勢在必行。

3.高效化裝置、高人性化操作
由於鬥山機床是一種高速、高效機床,在個零件的加工時間中,輔助時間也就是非切削時間占有較大比重,因此,壓縮輔助時間可大大提高生產率?目前,已有許多鬥山機床采用多主軸、多刀架及自動換刀等裝置,特別是加工中心,可在一次裝央下完成多工序的加工,以節省大量裝夾換刀的時間。
此種自動化程度很高的加工設備,與傳統衝床的手工操作不同,其操作性能有新的含義。由於切削加工不需要人上操作,故可封閉和半封閉式加工。要有明快、幹淨、協調的人機界麵,盡可能方便操作者的觀察,注意提高機床各部分的互鎖能力,並安裝緊急停車按鈕,要留有最有利於工件裝夾的位置。將所有操作都集中在一個操作麵板上,操作麵板要一同了然,不要有太多的按鈕和指示燈,以減少誤操作。


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